当社の14種類の高性能ナット仕様は、航空宇宙、自動車、電子機器、重機の各分野における特殊なニーズに対応します。C3604真鍮、ステンレス鋼、アルミニウムなどの高品質な材料から製造され、それぞれの仕様は特定の耐荷重性、耐腐食性、ねじ山の要件に合わせて最適化されています。
優れた切削性(快削性80%)、表面粗さ<0.5µm
湿潤環境における自然な耐腐食性(500時間の塩水噴霧試験に耐える)
電気部品の放熱に優れた優れた熱伝導率(109W/m·K)
鉛フリー構成でRoHS/REACH準拠
グレード304ステンレスは650MPaの引張強度を提供します
870℃までの連続使用温度での耐酸化性
不動態化処理された表面はガルバニック腐食を防止します
スチール(単位重量4.43g)と比較して60%の軽量化
陽極酸化処理により500Vの絶縁耐力を実現
H17×3.5 M12×1 (C3604、3.114g):
1~50個: 0.12ドル | 50~500個: 0.11ドル
高トルクアプリケーション(最大35Nm)
H24×4 M16×1.5 (C3604、10.036g):
重機の取り付けポイント
DIN 934規格に準拠
ローレット(50T)Ф17×10.5 M12×1 (C3604、9.88g):
ステンレスタイプ(例:H18×2.8)は最大2kHzの振動周波数に耐えます
アルミ製外径14.5×10.5mmナットは機体重量を1000台あたり3.2kg削減します。
精密なねじ切りにより、0.1気圧の圧力差でもシールの完全性を維持します。
C3604真鍮ナット(H15×3.0 M12×1)は燃料システムの火花リスクを防止します
エンジンルーム部品の温度耐性(-40°C~120°C)
接地用途に適した導電性
マイクロナット(OD8×3.5 M4×0.7)により、0.05mmの公差でPCB実装が可能
非磁性特性により敏感な部品への干渉を防止
MIL-STD-202H振動試験に合格
ステンレス鋼H14×10.5mmのバリエーションは1000回以上のオートクレーブサイクルに耐えます
滑らかな表面仕上げ(Ra<0.8µm)により細菌の付着を防止
MRI適合性は7テスラまでテスト済み
ISO 9001:2015認証生産
5µmのCMM精度で100%寸法検査
レーザーマーキングによるバッチトレーサビリティ
カスタムパッケージもご用意しております(ESD 安全、真空密封、バルク)
業界平均(プロトタイプの場合は72時間)と比較してリードタイムが40%短縮
二重ソースの材料調達によりサプライチェーンの安定性を確保
カスタム変更(ねじプロファイル、コーティング)のエンジニアリングサポート
C3604真鍮は92%のリサイクル材を含む
旋盤加工による部品製造では、材料の無駄が 2% 未満になります。
紛争鉱物規制に準拠